Ці ведаеце вы вытворчы працэс сіліконавых бранзалетаў?

Як прафесійны вытворца сіліконавых бранзалетаў, патрабаванні да вытворчага працэсу для кожнай бранзалеты - гэта нашы асноўныя прынцыпы і патрабаванні да якасці .

Silicone, as a non-toxic and sterile food-grade material, has been more and more widely used in industrial production. Tuodi Park Electronics has 12 years of experience in the production of RFID products, not only familiar with the use of RFID chips, but also has rich experience in the production of silicone wristbands. You know how a piece of food-grade silicone is turned into a beautiful Бранцузскі крок за крокам . Сёння рэдактар падрабязна растлумачыць вам вытворчы працэс сіліконавых бранзалетаў .

Першы крок: змешванне гумы

Гумовае змешванне - гэта першы крок у вытворчасці сіліконавых бранзалетаў, і гэта таксама вырашальны крок .

1. супастаўленне колеру

Майстару з гумовым змешваннем павінен выбіраць і адпавядаць колеру ў адпаведнасці з патрабаваннямі кліента . сярод больш чым 500 каляровых карт, майстрам для змешвання гумы павінен параўнаць колеры, каб знайсці колер, які заказчык хоча .}

2. Спалучэнне каляровай паста

Разгортванне каляровай паста звязана з колерам гатовага вырабу, а старанна падрыхтаваная каляровая паста адкладзена для наступнага выкарыстання .

3. Узважвае

Узважце адпаведную вагу сіліконавага матэрыялу . Наогул, цэлы кавалак сілікагеля матэрыялу непасрэдна ўдакладнена .

4. гумовае змешванне

Пасля ўзважвання сілікагельны матэрыял вагой больш за сорак кілаграмаў можа быць перанесены ў машыну з гумовай змешванне Размеркаваны . Вы можаце закруціць яго з кінаперы і зняць яго .

5. рэзка

Недастаткова практыкаваць клей добра . Апошні крок - гэта рэзка . Устаўце сілікон у рэжучую машыну, і машына перарэзае сілікон на доўгія палоскі . У кожнай групе ёсць 18 штук . пасля таго, як майстар выразае іх, яны перадаюцца на прэсу алею.}}.

Крок другі: ціск алею

Калі сказана, што змешванне гумы вызначае колер і асноўную форму бранзалета ., то ціск алею - гэта працэс каўкі сілікону ад нованароджанага да дарослага .

1. выберыце форму

Майстар цвілі выбірае альбо распрацоўвае набор формаў у адпаведнасці з патрэбамі кліента і ўсталёўвае іх на гідраўлічную прэсу .

2. ўставіць чып

Як вытворца прадуктаў RFID, як мы можам абысціся без RFID -чыпсаў ., пакладзеце фішкі, неабходныя заказчыку, у палоскі сілікагеля ў парадку .

3. Устаўце яго ў гідраўлічны прэс

Гідраўлічны націск тут мае высокую тэмпературу 200 градусаў . Аператару неабходна старанна пакласці сіліконавую паласу, абсталяваную чыпам у пазу гідраўлічнай прэсы .

4. Выдаліце форму

Калі аператар чакае, пакуль машына адкрые форму, ён хутка выдаляе бранзалеты, абгорнутую вакол машыны . у гэты момант, асноўны абрысы бранзалету вырабляецца .

Аператар проста правярае знешні выгляд, і тады яго можна пакласці ў кадр і чакаць абрэзкі .

Крок 3: Абрэзка

Абрэзка выглядае проста, але гэта на самай справе далікатная праца . У асноўным зроблена дбайныя дзяўчаты . Scissors сарваць лішні сіліконавы край гідраўлічнага прадукту . не больш зарэзаных парэзаў, не менш разрэзаў .}, калі высекчы, вы таксама павінны звярнуць увагу на пашкоджанне запрубавай паласы Silic Wrist, а таксама шпас -круг, які знаходзіцца ў спісах, а таксама шрус -гук, а таксама шпас -гус, які знаходзіцца ў чорце, а таксама шпас -гук, а таксама шпас -гус, які знаходзіцца ў чорце. усталяваны на месцы і г.д. .

Крок чацвёрты: Друк

Printing is very complicated as a subsequent process, and it can be divided into ordinary printing, overprinting, silk screen printing and color printing. Ordinary printing is also subdivided into direct pad printing and indirect pad printing. Let's talk about ordinary printing methods first.

Прамая друк накладкі - гэта выкарыстанне надрукаванай галоўкі для друку на спецыяльнай машыне для друку для падушкі для паглынання чарніла на гравічнай паверхні, а затым перанесці яе ў падкладку .

Раздрукоўка ўскоснай падушачкі таксама перапісвае, якая ставіцца да перакрыцця рэгістрацыі графічнай і тэкставай друку кожнай каляровай пласціны падчас рознакаляровай друку, гэта значыць аднакаляровых друкаваных пласцін з рознымі кутамі экрана, атрыманай пасля разлукі арыгінала, і перакрыты паслядоўна ў адпаведнасці з каляровай паслядоўнасцю друкаванай пласціны і, нарэшце

Прасцей кажучы, гэта працэс малявання чарнілаў на сіліконавым бранзалеце .

Крок 5: Лазер

Некаторыя кліенты просяць зрабіць лагатып альбо раздрукаваць лазерны лагатып, які трэба ўжываць да лазернай машыны .

Лазер мае моцную пранікальную здольнасць . Дыспетчар прадуктаў будзе ўводзіць форму, якую кліент хоча на кампутары, і дазволіць аператару раздрукаваць пазу, якую кліент хоча праз лазерную машыну .

Крок 6: Афарбоўка

Афарбоўка - наступны крок да лазера .

На канаўцы, зробленым лазерным, размалёўку трэба далікатна запоўніць чарніла шчоткай . Пасля завяршэння напаўнення, выкарыстоўвайце ўтыліту нож, каб вычысціць любыя лішкі чарнілаў, якія былі надрукаваны побач з ім .

Крок 7: Выяўленне захоўвання

Пасля таго, як прадукт запоўнены колерам, спатрэбіцца пэўная колькасць часу, каб высахнуць . Пасля завяршэння сушкі, ён будзе перададзены аддзелу праверкі для праверкі . аб'ём інспекцыі ўключае чыпсы і знешні выгляд.} пасля праверкі, прадукты будуць адпраўлены ў аддзел Асамблеі для ўпакоўкі.